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焦炭的热强度有多种测定方法 方法一:是热转鼓强度测定。专业焦炭反应性及反应后强度测量焦炭的热转鼓强度，一般是将焦炭放在有惰性气氛的高温转鼓中，以一定转速旋转一定转数后，测定大于或小于某一筛级的焦炭所占的百分率，以此表示焦炭热强度。方法二:是称取一定200g焦炭试样，置于高温反应器中，焦炭反应性及反应后强度生产商把高温反应器置于焦炭反应性测定仪中，按启动键设备开始按程序升温，等温度升到1100±5℃时与二氧化碳反应2小时后，以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性(CRI%)。高温反应后的焦炭经I型转鼓试验后，大于lOmm粒级焦炭占反应后焦炭的质量百分数，表示反应后强度(CSR%)。煤岩分析

煤炭的液化过程可以脱除煤中硫、氮等污染大气的元素及灰分等，焦炭反应性及反应后强度生产商获得的液体产品是优质洁净的液体燃料和化学品。因此，煤炭液化在中国洁净煤技术和媒代油上具有战略意义。煤岩分析一般来讲，煤炭直接液化的用煤要求分两种：专业焦炭反应性及反应后强度直接液化和间接液化。煤炭直接液化用煤主要是褐煤、长焰煤和部分气煤等，要求如下：(1)煤中的灰分要低（请选用马弗炉或工业分析仪），一般小于5%，因此原煤要进行洗选,生产出精煤进行液化；

量热仪在什么时候需要从新标定呢？焦炭热强度大家都知道量热仪主要是用来测量煤炭、焦炭反应性及反应后强度生产商秸秆等固体或石油等液体的发热量的测量仪器，在操作使用过程中因传导途径热量的损耗有可能会给最终的测量结果带来误差。因此，为了求出这些热耗量的值，我们就需要对量热仪进行一个温度补偿才行，也就是所谓的容量标定操作。专业焦炭反应性及反应后强度那么那些情况下需要对量热仪的容量进行重新标定呢。1、由于各个测温探头测出的温度值(相对温度值)是不尽相同的，它们的线性度也不是完全一致的，所以当更换测温探头时，需重新标定热量计的热容量。

焦炭热强度是反映焦炭热态性能的一项机械强度指标。焦炭反应性及反应后强度生产商它表现焦炭在使用环境的温度和气氛下，同时经受热应力和机械力时，抵抗破碎和磨损的能力。焦炭是传统高炉炼铁工艺不可缺少的燃料。近年来，专业焦炭反应性及反应后强度随着高炉喷吹燃料技术的发展，焦比不断下降，焦炭质量对高炉冶炼的影响愈来愈明显，成为限制高炉生产发展的因素之一。用于高炉冶炼的焦炭通常需要满足成分、粒度和强度等三个方面的质量要求，如固定C含量高、灰分低、有害元素含量低，粒度为40~60mm且均匀，冷强度高等。为了保证焦炭在炉内温度和气氛条件下抗破碎和磨损的能力，还要求焦炭具有一定的热强度（反应后强度和较弱的反应性）。