煤炭化验设备-煤质化验方法操作流程煤岩分析煤炭化验仪器煤炭化验方法操作流程（一）1.做好准备工作，先将所有煤炭化验仪器通电，自动焦炭反应性尤其电子天平要预热30分钟。2.对来样进行取样，可以用十字交叉法进行缩分，缩分煤样至100~150g左右。3.对已经预热30分钟的电子天平，进行校正，焦炭反应性校正时应注意保持房间没有震动，保证房间的温度不要超过30度，保持房间的湿度不要超过75%。4按下CAL-100，放下100g砝码，当屏幕显示100.0000时，将砝码取下。5.打开干燥箱，将温度调至145度，称取称量瓶重量，在称量瓶中称取10g左右的煤炭

焦炭的热反应性和反应后强度是焦炭高温冶金性能的重要指标。焦炭反应性设备反应性好的焦炭能使高炉中上部间接还原，并放出一定的热量，有利于降低焦比。反应性差的焦炭使高炉中下部直接还原过多，并吸取大量的热量，乌海焦炭反应性从而导致焦比升高，高炉冶炼成本增加。焦炭反应后强度指标直接反应该焦炭能否在高炉中下部料柱的巨大压力下仍能起到骨架支撑作用。因而焦炭的热反应性和反应后强度检测试验是检验焦炭质量的重要手段，能为高炉冶炼过程提供重要的生产操作依据。

焦炭的热强度有多种测定方法 方法一:是热转鼓强度测定。自动焦炭反应性测量焦炭的热转鼓强度，一般是将焦炭放在有惰性气氛的高温转鼓中，以一定转速旋转一定转数后，测定大于或小于某一筛级的焦炭所占的百分率，以此表示焦炭热强度。方法二:是称取一定200g焦炭试样，置于高温反应器中，焦炭反应性设备把高温反应器置于焦炭反应性测定仪中，按启动键设备开始按程序升温，等温度升到1100±5℃时与二氧化碳反应2小时后，以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性(CRI%)。高温反应后的焦炭经I型转鼓试验后，大于lOmm粒级焦炭占反应后焦炭的质量百分数，表示反应后强度(CSR%)。煤岩分析

我们知道煤岩分析的好坏，直接决定企业的产出质量。对于国外进口的煤岩分析系统，不但成本贵，而且性价比也不合适。对于我国的煤岩分析系统发展，焦炭反应性设备在引进国外自动化技术的同时，取其精华去其糟粕，完美创造了适合本土化生产的煤岩分析系统！煤岩分析设备一套完整的煤岩分析系统应具有如下特点：１、符合国际标准和国家标准，符合ＧＢ６９4８－２００８／ＭＴ１０５３－２００８标准。２、系统具有先进的光电转换技术、无需高压电、无需预热、分辨率、灵敏度高，可靠性强，使用安全。自动焦炭反应性同时具有光谱相应宽。暗电流小、动态范围大、防静电、防震设计、散热良好。３、配有高精度图像处理系统，对检测结果进行定量、定性的分析。４、高分辨率、高精度、和稳定性。５、可以测定、最小随机反射率，可以检测煤，焦炭等显微组分。６、软件终身免费升级保养。如果拥有一套这样的煤岩分析系统，你是不是觉得煤岩分析不再是难事。因为好用，才能被全世界广大用户信赖和认可。有一套这样优质煤岩分析系统，企业才能扬帆远航！

煤质化验仪器的日常维护-全自动量热仪煤岩分析（1）煤质仪器-全自动量热仪应不受阳光直射，温度和湿度尽可能恒定（每次测定时，室温变化不得大于1℃），焦炭反应性设备煤质化验仪器房间无热源和空气流动。（2）煤质化验仪器-量热仪用水必须是蒸馏水或去离子水。（3）每次测试前，应先检查氧弹内部，焦炭反应性中心电极与底座的连接是否可靠，两电极是否短路，点火丝的两端是否在电极上卡紧并接触良好。（4）氧气减压器、充氧仪、氧弹等与氧气有关部分，切忌与油脂、油污接触，或使用润滑油，充氧时严禁明火存在。