煤岩分析一定要带准确全自动检测功能的煤岩设备：

因目前进厂混煤现象异常严重，焦化企业来煤种类多而杂，供煤点也众多。人工检测效率极低，平均测一个煤样要1-3小时。一天最多测2-6个样品。而且一定要操作人员具有丰富的经验，否则误差会更大。人员过于疲劳也会影响到结果准确性。所以，如果想进厂煤全部进行单混鉴别，只能靠真正准确的全自动设备。

一定要同时具备自动、半自动（人工）两种检测方式：

由于煤岩自动化设备目前还没有国家标准，故自动检测的结果一旦与供煤商发生争议时，要以人工按国标的检测结果为准，或者在其它需要对标、仲裁等情况下也需要人工检测结果。MSP 9000C系统提供的半自动检测方式是完全符合国标的人工检测方式，可由电脑控制自动等间距移动样品，再由人工进行判别后测量,这样可大大提高效率，比其它采用纯手动方式的同类仪器节省一半以上时间。MSP 9000C系统还具有同类产品不具备的“软对中”、“锁止定位”、“手动自动一体”等功能，使用上更加方便,可更有效地保证结果的。

能同时具备煤及焦炭全部显微分析功能：

由于焦化生产配煤比要经常调整，一旦有了煤岩设备后，它可以帮助我们从微观全面评价煤及焦炭的质量，找出影响焦炭质量波动的原因进行调整。所以一台好的煤岩设备应该能同时满足焦化企业这些客观的生产研究需要。MSP 9000C煤岩设备全面考虑了这些需要。目前可以分析的检测项目有：全自动分析煤镜质组随机反射率、全自动快速分析块焦孔隙构造参数、半自动检测煤随机反射率、半自动检测煤反射率、半自动检测煤岩显微组分组成、半自动检测焦炭光学组织、半自动检测自定义组分等。可同时全面满足焦化企业生产和科研需要。

一定要配套有进厂湿煤一体化提速制样技术：

由于煤岩观察需要制备光片，传统的干燥、破碎、成型、预磨、抛光过程时间较长，一般需要4-8小时，甚至达到2天。根本无法满足生产进厂煤快速检测的需要。我们在保证测值准确的前提下，全面革新了样品制备技术，平均成型一个样品只需要2-5分钟，再配套使用我们全自动分析设备，得到一个进厂煤的数据结果时间很短，可真正满足进厂煤大批量快检的需要。