PETRO 100AI型  智能煤岩测试系统

（人工修图级）

一、产品简介

PETRO 100AI智能煤岩测试系统（人工修图级）是由我公司开发的基于图像分析的新型煤岩自动测试系统。该系统主要由反射偏光显微镜、显微镜相机、自动载物台、图像采集控制系统、煤岩自动测试系统组成。

二、系统功能

本煤岩自动测试系统有 8 大核心功能模块。详细介绍如下：

1）图像采集：利用图像采集控制系统联动控制自动载物台、自动调焦装置和显微镜相机，实现图像自动扫描采集。

2）反射率全自动测试：基于图像分析，自动识别镜质体并测试其反射率，无需人工干预，自动生成反射率测试报告，且过程可追溯、可审核。镜质体识别结果及反射率测值标注于图像上，便于审核人员事中、事后对测试过程和结果进行审核，也便于质量管理人员对煤的组成和性质进行分析判断。

3）反射率测试结果审核：可以专门针对是否混入某一特定煤种进行单独审核，提高审核效率，高效解决煤种争议；对于混入的非常规炼焦煤，如褐煤、长焰煤、无烟煤等，可准确、快速审核确认。

4）反射率传统法测试：参照 GB/T 6948，基于图像分析，进行逐个视域中心的镜质体反射率测试，每个图像的镜质体反射率测试结果及煤类判别结果可标注于图像之上，确保测试过程可追溯、可审核，便于交流，直观解决煤种争议。

5）混煤剥离与煤类判别：依据反射率分布图的特点进行混煤反射率分布图的剥离。提供简单判别法、交互式判别法、产地判别法三种煤类判别模式。

6）配煤拟合：利用单种煤的反射率测试结果和预设的配煤比例拟合配煤的反射率直方图和平均值，指导炼焦配煤。该模块还包含组成平衡常数 CBI 和强度指数 SI 的计算，该指数可用于指定交谈质量预测模型。

7）组分定量统计：基于图像分析，进行组分（显微组分含量、显微煤岩类型）定量、活惰比测定，且过程可追溯、可审核。显微组分定量提供“在线”测试和“离线”测试两种方法。

8）可授权多个层级图像处理程序，分别供检测操作人员、审核人员，以及煤质管理人员和营销人员进行测试、审核，以及评价煤质、与用户沟通等环节使用，各个层级均可调出参测试结果及相应图像，便于应用及沟通交流。

三、系统技术参数

（一）图像采集系统主要功能和技术参数

1）图像采集速度和质量：执行煤岩分析合理的样品移动速度和必要的停留时间，在此基础上，采集 900 幅左右图像的时间控制在 23min 以内，图像采集清晰率达到 95％以上。

2）自动采集过程采用依图像清晰度自动调焦方式，不需要人工辅助的调焦方式。

3）摄像头的图像传感器为电荷耦合阵列检测器（CCD），位深 16bit，芯片尺寸为 2/3 寸。

4）自动物台外形尺寸 W310*D215*H63（mm）。X、Y 行程为 50mm，X、Y 小步进精度为 0.05μm，重复定位精度小于 1μm 。

5）Z 轴电动聚焦，精度为0.02μm（与显微镜调焦机构设计参数有关），步进电机步距角 1.8º。

6）自动物台即可通过软件控制，又可通过手动操纵控制。

（二）图像分析与测试技术参数

1）镜质体反射率工作线建立方式为实时建立工作线方式，不能仅采用固定工作线校正仪器参数的方式。

2）图像处理速度：900 幅图像的镜质组自动识别和反射率自动测定在 5min内完成。

3）组分含量测试：根据显微组分图像，测定显微组分含量和活惰比。

4）测试过程和测试结果数据自动保存。检测数据及检测过程需具备可追溯性。每个视域中心图像的镜质体反射率测试结果及煤类判别结果可标注于图像之上。

四、系统全程可追溯并人工修图的界面

软件可实现当前实验追溯和历史实验追溯两种功能：

其中：

当前实验方式，可控制电动移动物台将样品运动回任意位置重新采样检测。

历史实验方式，为调取以前做过的实验，可查看全过程，并可修正识别错误后重新出据正确版的报告。

大概过程如下：

这是整体自动扫描过程留存的全部图片及每一图片中各座标点的原始16位高精度反射率值数据文件包（0及1号文件夹）

打开其中一次实验结果后的界面：

可选择要修正的任意一张图片

如其中有错误，可先点“清除”，然后重新点选成正确的结果。

全部修正完成后可点“反射率报告”或“煤岩组分报告”，软件自动根据修正后结果重新生成修正后正确的报告。