全自动焦炭反应性制样系统（制球机）

由我公司独立研发的TT-ZY新型焦炭制样机，在保留原有设备技术优点的同时，又在结构、材质与控制系统上采用了更加新颖的设计工艺，使其自动化程度，出球率，合格率均高于上一代产品。焦炭制球是一项繁琐的工作。为了减轻劳动强度，优化制球程序，提高制球资料和效果，我公司根据GB/T4000-2017《焦炭反应性及反应后强度试验方法》中，按GB/T1997规定的取样方法的有关要求，设计生产出了焦炭制球系统。该系统属于机械化制球，可清除在制样过程中人为造成的因素，增加取制样的代表性，统一试样的形状，真实反应焦炭热性能数值。此制球系统，制球成品率高，减轻劳动强度，改善制样中的卫生环境。试样的表面积，大小、形状基本统一，满足试验的重复性和再现性，满足炼铁对焦炭骨架热性能的需求。自动焦炭制样机，集破碎、研磨、倒角、筛分于一体，占地少，操作简单，维护方便，自动化程度更高，试验数据更加稳定。

一、特点描述：

       1.制球速度快，5-10分钟/样。而同类产品制球时间45分钟-2小时/样以上。

       2.用料少，出球率高。单次只需投入5kg焦炭即可制出400g以上球形焦样。而同类产品单次投料10kg以上，出球却只有300g左右。

       3.整形筛片用后可自动弹出，方便清理、不卡球、不混料。而同类产品卡球、混料、不好清理，影响数据。

       4.采用“PLC微电脑优化程序+变频器”控制调节主轴转速，适应于CSR强度低至30%左右，高至70%以上的各强度焦炭，对于40kg小焦炉炼得的数量少、强度低的焦炭也可正常成球。而同类产品采用的是“无PLC、非变速”破碎，会造成过度粉化，只留焦炭强度高的部分，进而导致“虚高”数据。对于40kg小焦炉焦炭无法制球。

       5.采用最大程度模拟人工手锤砸样过程，不堵气孔。而同类产品磨球工序易堵焦炭气孔，导致CSR升高5-7%。

       6.设备集破碎、研磨、倒角、筛分于一体，自带除尘装置，减小设备体积及占地面积；加料后一键启动，完成后报警，减少人工劳动强度。全密闭设计、触控屏一键式操作。功率小，整套设备功率5KW左右。常规磨损件锤头、整形筛片等均可单独更换。

二、主要技术参数：

TT-ZY型焦炭反应性制样机 技术参数：

TT-JH焦炭反应性制样净化系统 技术参数：

1.  设备型号及名称：TT-ZY01型制样控制系统、TT-ZY型焦炭反应性制样机、TT-JH型焦炭反应性制样净化系统；

2.  设备总功率：6KW；

3.  设备总重：不超过1T；

4.  进料粒度：≤100mm；

5.  单次加料量：5kg；

6.  制样时长（破碎+倒角+筛分）：约20分钟（可调）；

7.  成品率：≥7%；

8.  噪声：≤85dB(A) ；

9.  环境温度：0-40℃；环境湿度：15-85%RH。